ماستیک

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 -

ماستیک گرم اجرا

ترکیبی بر پایه بیتو من رابر اصلاح شده می باشد که برای پر نمودن درزهای انبساط و ژوئن های افقی مورد استفاده قرار می گیرد . هیچگونه اثر سوئی روی آب آشامیدنی ندارد.  

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D3583 , ASTM D1854 , ASTM D1190
BS 6920-2000 , ASTM D3569 , ASTM D6690
DIN EN 13880-12

خواص و اثرات       

• در تماس با آب آشامیدنی از نظر تغییرات رنگ و کدورت آب در
•  کم ترین محدوده مجاز و مطابق با استاندارد    BS 6920 Part5   می باشد.
• مقاوم در برابر رشد میکرو ارگانیزمهای آبزی
• تراوش یونهای فلزی در آب در محدوده مجاز
• مطابق با استاندارد  BS 6920 Part8
• پس از اجراء هرگز ترک نمی خورد و با کاهش چسبندگی مواجه  نخواهد شد
• حفظ انعطاف پذیری در دمای پائین
•  پایداری در برابر شرایط جوی
• بدون شره در شرایط محیطی گرم

موارد کاربرد
 
آب بندی درزهای انبساطی کف مخازن آب آشامیدنی و استخرها
سد سازی و کانالهای آب رسانی

میزان مصرف

با محاسبه حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده میزان دقیق
 مصرف مشخص خواهد شد
 
روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
ماستیک گرم اجراء را تا دمای 160 درجه سانتیگراد و به صورت حرارت غیر مستقیم گرم نموده و پس از رسیدن به حالت سیال با روشهای ریزشی تزریق و قابل اجراءمی باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص  1/2 gr/cm3
  رنگ : مشکی
درصد ازدیاد طول : %1000

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از حرارت مستقیم و اشتعال
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17کیلوگرمی

ماستیک مقاوم نفتی

ماده پر کننده دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D1854 , ASTM D5329
ASTM D5167 , ASTM D6690
BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات       
 

• مقاومت بسیار زیاد در برابر روغنها ، نفت و بنزین
• چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه
• خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها 
• بصورت گرم قابل اجراء می باشد.

موارد کاربرد

•  پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت  مقاوم باشند نظیر
• باند فرودگاه ها و اسکله ها
• کف انبارهای سوخت و روغن
• کف گاراژها و تعمیرگاهها
• محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
•  کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری

میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 1/35 گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص مسی گردد.
 
روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد .
برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نمود.
جزء ماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء    را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط بفرمائید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.
ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء بفرمائید.

توجه 1 : اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد.
توجه 2 : در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.
توجه 3 : بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.
 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
  رنگ : مشکی
درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد

ماستیک پلی یورتان

درزگیر الاستیک بر پایه رزین پلی یورتان و بصورت تک جزئی می باشد . این الاستومرترموست از نسل جدید مواد پر کننده درزهای انبساطی و ژوئن هاست که در مجاورت هوا به جامد انعطاف پذیر تبدیل می شود . برای مصارف بهداشتی کاربرد دارد . که از نظر مشخصات فیزیکی و شیمیایی با فصل پنجم نشریه 123 و پیوست 4 نشریه 124 سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور مطابقت دارد.

سایر استانداردها به شرح ذیل می باشد

AS 4020 – ASTM C920
ASTM C639 – ASTM C510 – ASTM C719
 ASTM C794 – ASTM D2240 – ASTM C793
BS ISO 11600-2002
US FS TT S 0027 E TYPE 2 class A
 US FS TT S 00230 C TYPE 2 CLASS A
JIS A 5758-2004 – ASTM D 412

خواص و اثرات       

• چسبندگی فوق العاده بالا به انواع مصالح مخصوصاً بتن و فلز 
• درصد ازدیاد طول بالا
• مقاوم در برابر عوامل محیطی
• مقاوم در برابر تابش نور خورشید
• استحکام فرسایشی زیاد
• قابلیت رنگ شدن با رنگ های حلال دار یا محلول در آب
• قابلیت انعطاف پذیری عالی در گرمای بسیار زیاد و یخبندان
• بدون انقباض
• بدون شره
• غیر سمی و دارای تأییدیه مصرف در مجاورت آب آشامیدنی

موارد کاربرد

• درزهای انبساطی و ژوئن ها
• آب بند نمودن درزها
• درز بندی لوله ها
• کانالهای آبرسانی
• مخازن آب آشامیدنی
• تصفیه خانه های آب و فاضلاب

میزان مصرف

بسته به حجم درز یا مقاطع و لحاظ نمودن وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
 میزان مصرف قابل محاسبه خواهد بود.

مشخصات فیزیکی وشیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
زمان خشک شدن سطحی : 30 دقیقه
میزان خشک شدن یک روزه : 2-3 میلیمتر
درصد ازدیاد طول : %950
سختی :    ShoreA           32-36
بازگشت به حالت اولیه : %97
قابلیت حرکت درز : %30

نکات ایمنی

از تماس این ماده با چشم جلوگیری شود ، توصیه می گردد در حین کار با این مخصول از عینک و دستکش استفاده بفرمائید.

روش اجراء

تمامی درزها می بایست از هرگونه ذرات سست ، گرد و غبار ، رنگ ، چربی ، آب و هرگونه رطوبت و سایر مواد آلاینده عاری گردند و سطوح متخلخل حتماً بوسیله ساب زدن ، سندبلاست یا روش های دیگر هموار شوند.

توجه : درصورتیکه محل اجرای ماستیک ، بتن قدیمی است یا ماستیک با مصالح دیگری جز بتن یا سطح کاملاً تمیز فلز در تماس قرار می گیرد استفاده از پرایمر الزامی است.
پرایمر را حداقل 3 ساعت و حداکثر 6 ساعت قبل از اجرای ماستیک پلی یورتان روی سطح اجراء بفرمائید ، در صورتیکه بعد از 6 ساعت ماستیک پلی یورتان در مقاطع آماده سازی شده اجراء نشد ، مجدداً پرایمر را اجراء کنید.
توجه داشته باشید ، خشک شدن پرایمر بستگی به قدرت جذب بتن ، رطوبت محیط و گرمای هوا دارد ، لذا در بعضی مواقع دیده شده پرایمر تا 30 دقیقه پس از اجراء هم خشک شده است.
برای اجراء ماستیک لازم است عرض و عمق اجراء با هم برابر باشد تا مقطعی که ماستیک در آن اجراء می شود شکل مربع پیدا کند ، برای محدود نمودن عمق اجراء از فوم اسفنجی یا پلاستوفوم استفاده بفرمائید ، پس از بریدن نوک بسته ماستیک آن را در داخل ابزار تزریق قرار بدهید و در مقاطع آماده سازی شده تزریق کنید ، برای پرداخت نمودن و صیقلی شدن سطوح نهایی از کاردک یا ماله آغشته به مایع شوینده استفاده بفرمائید.



محدودیت های اجراء

ماستیک پلی یورتان نباید با استفاده از ابزار مرطوب اجراء گردد و در زمان اجراء استفاده از هرگونه حلال یا آب ممنوع است.

توجه : به هیچ وجه پیش از سخت شدن ماستیک آن را خیس نکنید و از اجراء آن در محل های مرطوب خودداری بفرمائید زیرا باعث افت کیفیت نهایی می گردد.
در صورت اجرای ماستیک پلی یورتان روی سطوحی به جز بتن یا فلز با دفتر فنی شرکت تماس حاصل بفرمائید.
ماستیک پلی یورتان می بایست در مجاورت هوا و در شرایط محیطی سخت شود.
ماستیک پلی یورتان در شرایط جوی معمولی به صورت روزانه 2 الی 3 میلیمتر خشک می شود.
دمای هوا حین اجراء بهتر است حدود +5 تا +35 درجه سانتیگراد باشد.
توجه فرمائید تا وقتی که ماستیک خشک نشده است , امکان پاک کردن ابزار تزریق و وسایل اجراء وجود دارد , پس از خشک شدن به هیچ وجه پاک نمی شوند.



ملاحظات       

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
بهترین دمای نگهداری : زیر 27 درجه سانتی گراد
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
نوع بسته بندی : کارتریج 720 گرمی

نتایج تست ماستیک پلی یورتان از پژوهشگاه صنعت نفت و مرکز پژوهش متالوژی رازی به شرح جدول ذیل می باشد.

محدودیت های اجراء

ماستیک پلی یورتان نباید با استفاده از ابزار مرطوب اجراء گردد و در زمان اجراء استفاده از هرگونه حلال یا آب ممنوع است.
توجه : به هیچ وجه پیش از سخت شدن ماستیک آن را خیس نکنید و از اجراء آن در محل های مرطوب خودداری بفرمائید زیرا باعث افت کیفیت نهایی می گردد.
در صورت اجرای ماستیک پلی یورتان روی سطوحی به جز بتن یا فلز با دفتر فنی شرکت تماس حاصل بفرمائید.
ماستیک پلی یورتان می بایست در مجاورت هوا و در شرایط محیطی سخت شود.
ماستیک پلی یورتان در شرایط جوی معمولی به صورت روزانه 2 الی 3 میلیمتر خشک می شود.
دمای هوا حین اجراء بهتر است حدود +5 تا +35 درجه سانتیگراد باشد.
توجه فرمائید تا وقتی که ماستیک خشک نشده است , امکان پاک کردن ابزار تزریق و وسایل اجراء وجود دارد , پس از خشک شدن به هیچ وجه پاک نمی شوند.

ملاحظات       

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
بهترین دمای نگهداری : زیر 27 درجه سانتی گراد
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
نوع بسته بندی : کارتریج 720 گرمی

نتایج تست ماستیک پلی یورتان از پژوهشگاه صنعت نفت و مرکز پژوهش متالوژی رازی به شرح جدول ذیل می باشد.

ماستیک سرد اجرا

گونه دیگری از درزگیرهای الاستیک بر پایه بیتو من را بر می باشد که از چسبندگی قابل توجهی به انواع مصالح برخوردار است .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C1330 , ASTM C1193
BS 5212 , CRD-C527 , CRD-C22

خواص و اثرات       
 

• سهولت اجراء
• مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
• چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر چوب ، بتن و فلز
• امکان اجراء در دمای منفی 5 الی 50 درجه سانتیگراد 
• مقاوم در برابر یون کلر

موارد کاربرد
 

• کانالهای انتقال آب
• درزبندی انواع لوله های بتنی
• پر نمودن درزهای انبساطی و ژوئن ها

میزان مصرف

پس از مشخص شدن حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص معادل    1/35 gr/cm3    میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.
 
روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
سپس ماستیک سرد اجرا را به وسیله کاردک یا ماله یا سایر ابزار تزریق ، در محل درز به فرمی که کاملاً با مقاطع مورد نظر در تماس قرار بگیرد اجراء بفرمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص  1/35 gr/cm3
  رنگ : مشکی
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17 کیلوگرمی