مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران
مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران

رنگ ها

----------------------------------------------------------------------------------------------------

رنگ پودری بتن

محصول افزودنی رنگ بتن با هدف تولید بتن و ملات رنگی به کار برده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد.
 
ASTM C 979  

 

خواص و اثرات       
 

  •     پایداری در برابر تابش نور خورشید
  •     حفظ کیفیت در محیط های قلیایی
  •     بدون خطر زیست محیطی
  •     بدون تأثیرات منفی روی خواص بتن
  •     ثبات در برابر سایش و عوامل جوی


موارد کاربرد
 

  •    ساخت قطعات پیش ساخته
  •     تولید بتن و ملات رنگی
  •    اجرای نماها و سطوح کامپوزیت
  •    ساخت بتن استادیوم , تفرج گاه ها و آب نماها


میزان مصرف

بسته به شدت رنگ مورد نیاز , ( بهتر است هنگام تولید بتن رنگی از سیمان سفید استفاده شود ) و رنگ مصالح سازنده بتن یا ملات , میزان مصرف متفاوت است که با انجام تست های کارگاهی میزان دقیق مشخص خواهد شد.
بطور تقریبی این میزان بین 5 الی 10 درصد وزن سیمان خواهد بود.
 
روش اجراء

 رنگ پودری بتن را می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به مخلوط بتن اضافه نمود و عمل اختلاط را تا حصول اطمینان از ترکیب کامل اجزاء ادامه دهیم.


 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
  رنگ : سفید , قرمز , آبی , زرد و مشکی
قابلیت انحلال : در آب
وزن مخصوص:1/1 gr/cm3
PH :8
یون کلر : ندارد

شرایط نگهداری

دو سال در بسته بندی اولیه و دور از یخبندان



توجه : رنگ بتن را حتماً پس از مصرف سایر افزودنی های بتن به مخلوط بتن اضافه نمائید.

رنگ اپوکسی

این رنگ دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی با دو گونه هاردنر پلی آمین و هاردنر پلی آمید تولید و عرضه می گردد . از نظر مقاومت های شیمیایی ، مکانیکی و الکتریکی بسیار ایده آل است.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ASTM D3359 , ASTM D2369
محاسبه ویسکوزیته با کاپ حجم مواد غیر فرار ASTM D1200
 میزان پوشش دهی ASTM D344
 براقیت ASTM D523
 محاسبه دانسیته ASTM D1475
 ضخامت فیلم تر ASTM D4414
ضخامت فیلم خشک ASTM D1400
دانه بندی ASTM D1210
مکانیسم خشک شدن ASTM D1640
سالت اسپری ASTM B 117
ISO 6270 , ISO 7383 , ISO 7253

خواص و اثرات       

  •      ثبات کیفیت در محیط های مختلف شیمیایی
  •     شفافیت و درخشندگی سطح
  •     سمی نمی باشد و در محیط های بهداشتی هم قابل استفاده است
  •     دوام و عمر طولانی
  •     مقاومت در برابر یون کلر و نمکهای موجود در آب دریا


موارد کاربرد

  •  کشتی سازی
  •  سازه های دریائی
  • پوشش خطوط لوله ها
  • انتخاب مناسب برای صنایع نفت و گاز و پتروشیمی


میزان مصرف

برای پوشش یک متر مربع به ضخامت 150 میکرون ، 250 گرم رنگ اپوکسی مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

   ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، رنگ قدیمی ، رطوبت و ذرات سست گردد، در صورت ناهموار بودن محل های مورد اجراء و در صورت نیاز به تسطیح ، استفاده از بتونه اپوکسی این شرکت توصیه می گردد.
توجه : استفاده از پرایمر پیش از اجراء رنگ در افزایش دوام و بهبود کیفیت رنگ بسیار موثر است.
سپس دو جزء رنگ را داخل یک میکسر حداکثر 200 دور در دقیقه ریخته و تا حصول اطمینان از اختلاط کامل عمل میکس را حدود 2 الی 4 دقیقه ادامه می دهیم.

 

توجه 1 : همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمائید که نهایتاً تا 15 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرند.
توجه 2 : رعایت دقیق نسبت ها الزامی است و هرگز بدون هماهنگی با دفتر فنی شرکت نسبت ها را تغییر ندهید.
توجه 3 : از آنجا که واکنش دو جزء یک واکنش گرمازاست ، دمای محیط روی سرعت پخت بسیار مؤثر است ، لذا حتماً دمای محل اجراء را قبلاً به دفتر فنی شرکت اعلام بفرمائید.
توجه 4 : هرگز مواد را پیش از مصرف در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید.

 توجه 5 : هرگز برای رقیق نمودن محصول از حلال استفاده نفرمائید ، در صورتیکه دمای محل اجراء سرد باشد ، اجزاء سازنده رنگ اپوکسی ممکن است کمی سفت شود ، لذا برای سهولت اختلاط و اجراء بهتر است مواد را پیش از مصرف در محیط گرم قرار دهیم ، تا با نرم شدن اجزاء سازنده عمل اختلاط و اجراء تسهیل گردد
توجه 6: هرگز برای گرم کردن از شعله استفاده ننمائید

 

 زینک ریچ  اپوکسی

از مرغوبترین گونه ای پرایمر بر پایه رزین اپوکسی حاوی پودر روی می باشد که با هدف حفاظت کاتدیک و جلوگیری از بروز خوردگی بر روی سطح فلزی اجرا می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :
ASTM D610 Degree of Rusting
ASTM D3359 Cross Cut Adhension
ASTM B117 Salt Spray
ASTM D714 Degree of Blistering
ASTM D4541 Pull off


 

 


مشخصات فیزیکی و شیمیایی


  رنگ : خاکستری
چگالی :        gr/cm3  1/8   + - 0/1        
زمان خشک شدن سطحی : 2 تا 3 ساعت در دمای 20 درجهسانتی گراد و یک ساعت در دمای 30 درجه ساتی گراد
زمان خشک شدن نهائی : یک هفته در دمای 20 درجه سانتیگراد و 6 روز در دمای 30 درجه سانتیگراد
حداقل زمان لازم برای اجراء لایه بعدی : 24 ساعت در دمای 20 درجه سانتیگراد یعنی زمانی که دست به لایه اول نچسبد
حجم مواد جامد : مثبت منفی %2 -+ %63
مقاومت حرارتی : 140 درجه سانتیگراد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 30 درجه سانتیگراد
  در صورتیکه دمای محل اجراء سرد باشد ، اجزاء سازنده زینک ریچ اپوکسی ممکن است کمی سفت شوند ، لذا برای سهولت اختلاط و اجراء بهتر است مواد را پیش از مصرف در محیط گرم قرار دهیم تا با نرم شدن اجزاء سازنده عمل اختلاط و اجراء تسهیل گردد
توجه : هرگز برای گرم کردن از شعله استفاده ننمائید
نوع بسته بندی : مطابق درخواست

محدودیت ها
دمای سطح می بایست 5 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد ، رطوبت نسبی هوا در زمان اجراء کمتر از %80 باشد ، در صورتی که شرایط فوق برقرار نبود از اجرای پوشش خودداری کنید ، هر لایه می بایست حداقل 20 ساعت در دمای 25 درجه سانتی گراد در مجاورت هوا خشک شود ، این پوشش ها نباید در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد اجراء گردد.

نظرات 0 + ارسال نظر
امکان ثبت نظر جدید برای این مطلب وجود ندارد.