گروت اپوکسی

گروت اپوکسی
مخلوطی سه جزئی بر پایه رزین های اصلاح شده اپوکسی به همراه دانه بندی مخصوص می باشد و با حصول مقاومت فشاری بسیار زیاد ماده مناسبی برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشین آلات می باشد این ماده مناسب ترین ترکیب برای نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک می باشد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS 6319 PART 7 , BS 6319 PART 3
ASTM D695-ASTM C1181
BS 6319 PART 1 – ASTM C579 – ASTM C723
ASTM D648 , ASTM C882 – ASTM C307 – ASTM C580

خواص و اثرات

مقاومت های مکانیکی بسیار زیاد
چسبندگی فوق العاده زیاد به فلز و بتن
بدون انقباض می باشد
مقاومت بالا در برابر ارتعاش
استحکام شیمیایی عالی

موارد کاربرد

ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیونها
پر نمودن فضای خالی زیر شاسی ها و بیس پلیتها
پر نمودن فضای خالی اطراف بولتها
کارگذاری آرماتورها
ثابت سازی ریل جرثقیل ها

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص 1/8 gr/cm3 می توان میزان مصرف را مشخص نمود.

روش مصرف

دو جزء A,C را به میزان مشخص به مدت 1 الی 2 دقیقه توسط یک میکسر 150 الی 300 دور بر دقیقه میکس می نمائیم و سپس جزء B را به آنها اضافه نموده و عمل اختلاط را با روش فوق ادامه می دهیم ، 3 جزءمخلوط شده را می بایست تا مدت زمان کمتر از 15 دقیقه مورد استفاده قرار دهیم.

توجه 1 : از آنجا که واکنش اجزاء فرایندی گرمازا است دمای محیط در سرعت گیرائی مؤثر است ، لذا خواهشمند است در صورت اجرای این ماده در دماهای خارج از 5 الی 25 درجه سانتیگراد با دفتر فنی این شر کت تماس حاصل بفرمائید.
توجه 2 : در صورتی که ارتفاع محل اجرای گروت اپوکسی بیش از 3 سانتیمتر باشد عملیات اجراء باید در مراحل 3 سانتیمتری و با فاصله زمانی حدود 30 الی 45 دقیقه با توجه به شرایط دمای محیط انجام پذیرد
توجه 3 : هرگز مواد را پیش از اختلاط در مقابل تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ جزءA : مایع بی رنگ
رنگ جزءB : مایع بی رنگ
رنگ جزءC : پودر طوسی
وزن مخصوص 1/8 gr/cm3
مقاومت فشاری ASTM C579 : 1100 gr/cm3
مقاومت خمشی ASTM C580 : 33 mpa
مقاومت کششی ASTM C307 : 100 kg/cm2
مقاومت ضربه ای ASTM ِِD256 : 2 kj/cm2
چسبندگی به بتن ASTM ِِC88 : 2900 psi

ژل تایم

در دمای 35 درجه سانتیگراد 90 دقیقه
در دمای 25 درجه سانتیگراد 105 دقیقه
در دمای 10 درجه سانتیگراد 120 دقیقه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نسبت اجزاء : جزAء : 2 ، جزBء : 1 ، جزCء : 11
نوع بسته بندی : مجموعه 40 کیلوگرمی

گروت اپوکسی

گروت اپوکسی
مخلوطی سه جزئی بر پایه رزین های اصلاح شده اپوکسی به همراه دانه بندی مخصوص می باشد و با حصول مقاومت فشاری بسیار زیاد ماده مناسبی برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشین آلات می باشد این ماده مناسب ترین ترکیب برای نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک می باشد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS 6319 PART 7 , BS 6319 PART 3
ASTM D695-ASTM C1181
BS 6319 PART 1 – ASTM C579 – ASTM C723
ASTM D648 , ASTM C882 – ASTM C307 – ASTM C580

خواص و اثرات

مقاومت های مکانیکی بسیار زیاد
چسبندگی فوق العاده زیاد به فلز و بتن
بدون انقباض می باشد
مقاومت بالا در برابر ارتعاش
استحکام شیمیایی عالی

موارد کاربرد

ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیونها
پر نمودن فضای خالی زیر شاسی ها و بیس پلیتها
پر نمودن فضای خالی اطراف بولتها
کارگذاری آرماتورها
ثابت سازی ریل جرثقیل ها

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص 1/8 gr/cm3 می توان میزان مصرف را مشخص نمود.

روش مصرف

دو جزء A,C را به میزان مشخص به مدت 1 الی 2 دقیقه توسط یک میکسر 150 الی 300 دور بر دقیقه میکس می نمائیم و سپس جزء B را به آنها اضافه نموده و عمل اختلاط را با روش فوق ادامه می دهیم ، 3 جزءمخلوط شده را می بایست تا مدت زمان کمتر از 15 دقیقه مورد استفاده قرار دهیم.

توجه 1 : از آنجا که واکنش اجزاء فرایندی گرمازا است دمای محیط در سرعت گیرائی مؤثر است ، لذا خواهشمند است در صورت اجرای این ماده در دماهای خارج از 5 الی 25 درجه سانتیگراد با دفتر فنی این شر کت تماس حاصل بفرمائید.
توجه 2 : در صورتی که ارتفاع محل اجرای گروت اپوکسی بیش از 3 سانتیمتر باشد عملیات اجراء باید در مراحل 3 سانتیمتری و با فاصله زمانی حدود 30 الی 45 دقیقه با توجه به شرایط دمای محیط انجام پذیرد
توجه 3 : هرگز مواد را پیش از اختلاط در مقابل تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ جزءA : مایع بی رنگ
رنگ جزءB : مایع بی رنگ
رنگ جزءC : پودر طوسی
وزن مخصوص 1/8 gr/cm3
مقاومت فشاری ASTM C579 : 1100 gr/cm3
مقاومت خمشی ASTM C580 : 33 mpa
مقاومت کششی ASTM C307 : 100 kg/cm2
مقاومت ضربه ای ASTM ِِD256 : 2 kj/cm2
چسبندگی به بتن ASTM ِِC88 : 2900 psi

ژل تایم

در دمای 35 درجه سانتیگراد 90 دقیقه
در دمای 25 درجه سانتیگراد 105 دقیقه
در دمای 10 درجه سانتیگراد 120 دقیقه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نسبت اجزاء : جزAء : 2 ، جزBء : 1 ، جزCء : 11
نوع بسته بندی : مجموعه 40 کیلوگرمی

روان کننده آب بند

روان کننده آب بند
ماده افزودنی بتن دو منظوره ای است که علاوه بر توا نایی ا فزایش کارایی بتن قدرت ضد آب نمودن بتن را نیز دارا می باشد و به واسطه دارا بودن واتر پروف برای اجرای بتن استخرها ، حوضچه ها ، کانالهای آب و سایر سازه های آبی کاربرد دارد.
روان کننده آب بند ، ماده افزودنی بتن دو منظوره ای است که علاوه بر توانایی افزایش کارایی بتن قدرت ضد آب نمودن بتن را نیز دارا می باشد.
بنابراین بهترین انتخاب برای افزایش کارایی و آب بند نمودن بتن های ساخته شده با مصالح سنگی کاملا طبیعی است.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد

BS 1881 PART 122
ASTM C494 TYPE A
DIN EN 12390-8
خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

تولید بتن نفوذناپذیر در برابر املاح ، مواد شیمیایی خورنده و آب

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

جلوگیری از کربناتی شدن

سهولت پمپاژ

موارد کاربرد

تولید بتن نفوذ ناپذیر به منظور ساخت منابع و مخازن آب ، تصفیه خانه ها
اجرای بتن استخرها ، حوضچه ها ، کانالهای آّب و سایر سازه های آبی

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد.
این میزان به طور متوسط در حدود 0/8 الی 1/5 درصد وزن سیمان مصرفی
می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن اضافه گردد و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز شود .

نکات فنی

ماده روان کننده آب بند علاوه بر توانائی افزایش اسلامپ و قدرت کاهش %5 از نسبت آب به سیمان ، در زمان انجام واکنش هیدراسیون با ایجاد بلورهای نامحلول باعث پر نمودن خلل فرج ریز بین سنگدانه ها خواهد شد.
این ماده گزینه بسیار مناسبی برای نفوذ پذیر ساختن بتن هایی است که به روش صنعتی ساخته می شوند (بچینگ ) و مصالح سنگی مصرفی آنها از نوع تماماً طبیعی و فاقد کسری فیلر است ( شن و ماسه)

آزمون نفوذ پذیری و جذب آب بتن
( میزان مصرف روان کننده آب بند %1/5 نسبت به وزن سیمان )

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص 1/08 gr/cm3
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

دیرگیر بتن

دیرگیر بتن

خواص و اثرات

تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترکهای سطحی

موارد کاربرد

بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی

میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 0/5 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجامآزمایشهای کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب , به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نموده , سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری 1/2 gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1 gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
7 : PH
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد .

استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C940-989
ASTM C845-04
ASTM C806

خواص و اثرات

ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن

جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ پنج

افزایش مقاومت فشاری بتن

فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمانها و ماشین آلات سنگین
انجام عملیات تزریق در سدها , تونلها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان موجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در محدوده 0/8 الی 0/2 درصد وزن سیمان می باشد.
توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط , انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود 3 الی 5 دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت 15 الی 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:0/62 gr/cm3
رنگ : خاکستری
11/7 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استانداردBS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : قوطی 700گرمی و سطل 7 کیلوگرمی
توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی
حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید
مصرف سیمان پزولانی و تیپ 5 با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

ضد یخ بتن ( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

ضد یخ بتن
( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C
BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

افزایش سرعت هیدراسیون

کاهش نقطه انجماد بتن

تسریع زمان گیرش اولیه

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15 درجه سانتیگراد

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

روش مصرف

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید
سطح قالبها و آرماتورها را از آب , برف و یخ بزدائید
در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد
دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.
در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.
در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.
هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه بنمائیم .
درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .
درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند . بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از +5 درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگرادکمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :1/2 gr/cm3
رنگ : زرد شفاف
7 : PH
یون کلر : ندارد( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست و روند سریع بالا رفتن مقاومت های آن در محدوده دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد به مدت 28 روز به طول می انجامد.
اتمام زمان گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه ساتیگراد بسته به نوع سیمان , حدوداً 12 ساعت زمان نیاز دارد , این فاصله زمانی در دماهای ÷ائین طولانی تر می شود لذا در فصل سرما این مدت زمان ( 12 ساعت ) برای بروز پدیده یخ زدگی کافی است , یخ زدن بتن پیش از اتمام گیرش اولیه بتن به میزان آب مصرفی در طرح اختلاط , عیار سیمان و شدت سرمای هوا بستگی دارد و با توجه به نقطه انجماد آب و روند انتقال حرارت در بتن رخ می دهد , در اثر سرمای شدید هوا بخشی از آب اختلاط که هنوز با سیمان وارد واکنش نشده دچار یخ زدگی می شود , انبساط ناشی از یخ زدگی باعث ایجاد ترک شده و پس از ذوب شدن یخ , فضاهای خالی زیادی در بتن به وجود می آید که در کاهش مقاومت فشاری م<ثر است و آن بخشی از سیمان که هیدراته شدن آن در اثر یخ زدن آب متوقف شده بود , هرگز هیدراته نخواهد شد , لذا دامنه افت مقاومت فشاری در بتن بیشتر می شود.
راه حل آن استفاده از نوعی مواد افزودنی بتن است که بدون داشتن اثرات مخرب , بتواند از یخ زدن بتن در دماهای ÷ائین جلوگیری نماید.
ضد یخ بتن با افزایش سرعت هیدراسیون و بالا بردن گرمازایی , گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 3 الی 5 ساعت کاهش داده و با تکمیل واکنش آب و سیمان مانع از باقی ماندن آب آزاد در بتن شده و با کاهش سریع دما مانع از یخ زدن بتن می گردد.
میزان مصرف ضد یخ بتن تابعی از عیار بتن و دمای هوا می باشد که بسته به شدت حرارت زائی مورد نیاز این میزان مشخص می گردد.
این ضد یخ با استانداردهای ISIRI 2930 ASTM C 494 TYPE C ASTM C 827 مطابقت دارد و فاقد یون کلر بوده و امکان هرگونه پوسته شدن یا بروز پدیده خوردگی بر روی آرماتورها را از بین می برد , این گونه ماده افزودنی بتن توانمند , امکان بتن ریزی را تا دمای -15 درجه سانتیگراد فراهم می آورد.
تذکر : هنگام بتن ریزی در سرما رعایت آئین نامه ACI 306 الزامی است .

میزان مصرف

برای مشخص گشتن میزان مصرف به جدول دقت فرمایید
توجه : معادل وزنی ضدیخ بتن مصرفی را از آب اختلاط کسر
بفرمایید , در این شرایط بدون ایجاد تغییرات در اسلامپ
بتن ریزی تداوم یافته و هیچگونه افت مقاومتی بروز نمی کند
توجه

برخلاف تصور عوام ضد یخ بتن هرگز نقطه انجماد را پائین نمی آورد زیرا واکنش هیدراسیون در دماهای پائین تر از +5 درجه سانتیگراد متوقف می گردد , همانطور که قبلاً ذکر شد ماده ضدیخ بتن با تسریع واکنش آب و سیمان و تشدید حرارت زائی مانع از یخ زدن بتن خواهد شد.
همچنین انجام تست های کیفی بر روی ماده ضد یخ بتن مستلزم افزودن این ماده به بتن و اندازه گیری دما و تسریع گیرش اولیه در مقایسه با بتن شاهد می بایست انجام پذیرد و هرگز تست نمودن ضدیخ بتن با قرار دادن این ماده در فریزر روش صحیحی نخواهد بود , زیرا در آزمونهای تست نقطه انجماد مواد ضد یخی که توسط برخی سود جویان با استفاده از نمک های طعام صنعتی و طبیعی آماده سازی می شود و حاوی مقادیر چشم گیری یون است از نقطه انجماد پائین تری در مقایسه با افزودنی ضدیخ سالم ( شتاب دهنده یدراسیون ) برخوردار می باشند.