ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد .
فوق روان کننده زودگیر
علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.
واتر استاپ
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند. برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود،
گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها و .....
ضد یخ بتن
هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد
رنگ پودری بتن
رنگ پودری بتن محصول افزودنی رنگ بتن با هدف تولید بتن و ملات رنگی به کار برده می شود
فوق روان کننده نرمال
فوق روان کننده نرمال قوی ترین گونه افزاینده روانی بتن و کاهنده آب مصرفی می باشد . این ماده افزودنی بتن علاوه بر سهولت اجراء بتن باعث تسریع میباشد
ماده پر کننده ای دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می
باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود. با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :
مقاومت بسیار زیاد در برابر روغن ها ، نفت و بنزین چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها بصورت گرم قابل اجراء می باشد.
موارد کاربرد
پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند
نظیر: باند فرودگاه ها و اسکله ها کف انبارهای سوخت و روغن کف گاراژها و تعمیرگاه ها محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری
میزان مصرف
بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء ، میزان مصرف متغیر است که با
اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 35/1 گرم بر سانتیمتر
مکعب است میزان مصرف مشخص می گردد.
روش مصرف
سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد . برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نموده جزء Aماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های
فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس
از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین
جلوگیری شود ، سپس جزء B را که
پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط کنید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.ماستیک آماده شده را تا
پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء کنید.
توجه 1: اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه
سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به
درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد. توجه 2: در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالب ها را
از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد. توجه 3: بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور
درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً
پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : جامد الاستیک وزن مخصوص gr/cm335/1 رنگ : مشکی درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم
ملاحظات
مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد