واتر استاپ بنتونیتی

واتر استاپ بنتونیتی

این نوع جدید واتراستاپ که مخصوص رفع نشت درزهای اجرایی و مقاطع قطع بتن ریزی است با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت با خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد طراحی شده است که بصورت کنترل شده ای در هنگام تماس با آب متورم می شوند و مانع عبور آب از درزهای اجرائی و درزهای سرد خواهند شد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D792 , ASTM D297
ASTM D217 , ASTM D71

خواص و اثرات

شکل پذیری زیاد و نصب آسان

بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب

ایجاد نوار واتر استاپ یکپارچه و بدون درز، اورلپ و فاقد گسیختگی

سمی نمی باشد .

امکان اجراء بر روی سطوح بتنی ناصاف

دارای قابلیت تراکم پذیری و شکل پذیری

مقاومت در مقابل نم ، رطوبت و خشک شدن مداوم

عملکرد دائمی و بدون نقص

امکان تأخیر بیشتر در سیستم متورم سازی

آب بندی درزهای سرد ستون ها برای محافظت آرماتورها

موارد کاربرد

آب بندی درزهای اجرایی سطوح افقی و عمودی

آب بندی سطوح ناهموار یا درزهای سرد احتمالی

آب بندی دور لوله ها و جایگزینی فلنج های آب بند

نفوذ ناپذیر سازی درزهای اجرایی و مقاطع بتن ریزی در انواع سازه های آبی و سدها

نحوه اجراء

پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می بایست خشک ، تمییز و عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبارو اجزاء سست ، چربی و سایر موارد گردند . با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ بنتونیتی به بتن توصیه می شود از چسب مخصوص واتر استاپ بنتونیتی برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد برای اطمینان بیشتر می توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ بنتونیتی استفاده نمود . کافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد.

توجه 1: مقطعی که واتر استاپ بنتونیتی در آن کار گذاری شده تا پیش از بتن ریزی نباید در آب غوطه ور شود.
توجه 2 : اجرای حداقل 75-50 میلیمتر پوشش یا کاور بتنی بر روی واتر استاپ بنتونیتی الزامی می باشد.
توجه 3 : بهتر است در زمان نصب و قرارگیری واتر استاپ بنتونیتی کل مقطع خشک باشد.

عملکرد فنی

گل بنتونیت موجود در واتر استاپ بنتونیتی شامل ورقه های متعددی حاوی ذره های باردار می باشد که در تماس با آب متورم شده و مانع عبور آب یا سایر مواد از درز مورد کاربرد می شوند. بین این ورقه ها بارهای مثبت و منفی وجود دارد و هنگام بروز نشت ، مولکولهای آب به بارهای مثبت و منفی حمله نموده و خود را بین آنها قرار داده و باعث تورم واتر استاپ بنتونیتی می گردد .بنتونیت های هیدراته شده از نفوذ آب جلوگیری می کند و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می یابد ، ورقه های کوچک فشردگی بیشتری یافته و تشکیل درزگیر محکم تری را می دهد .
بدین ترتیب یک آب بند دائمی در مقابل فشار سیال حاصل می گردد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مقاومت هیدرواستاتیک بالاتر از 70 متر
وزن مخصوص 1/57gr/cm3
مطابق استاندارد ASTM D 217
رنگ : مشکی
مقاومت عالی در برابر خشک شدن و مرطوب شدن مکرر
درصد ازدیاد طول : بیشتر از 450٪
قابلیت انبساط : بیشتر از 300٪
قابلیت چسبندگی به بتن خشک با استفاده از چسب : عالی
میزان نفوذ پذیری : 45 میلیمتر

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور خورشید
سلامت و ایمنی : این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی کند.

توجه : آزمون واتر استاپ بنتونیتی با روش غرق نمودن قطعه ای از این نوار در آب مردود می باشد چرا که در این روش بخش محصور کننده وجود ندارد و این نوار با امکان جذب تمامی آب درون ظرف مضمحل می گردد اما در بتن ، واتر استاپ محصور بوده و صرفاً با جذب آب و ایجاد مقادیر محدودی انبساط کاملاً درز را برای عبور آب حتی با ارتفاع و فشار زیاد مسدود می نماید و به جهت محدودیت مقطع ، جذب آب نوار متوقف می گردد.

واتر استاپ P.V.C

واتر استاپ P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات

انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد

جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3gr/cm3
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی: 70ShoreA
نقطه انجماد : 40 - درجه سانتیگراد

روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

گروت منبسط کننده

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C940-989
ASTM C845-04
ASTM C806

خواص و اثرات

ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن

جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ 5

افزایش مقاومت فشاری بتن

فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمان ها و ماشین آلات سنگین
انجام عملیات تزریق در سدها , تونل ها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان C3S و C3Aموجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در حدود 0/2 الی 0/8 درصد وزن سیمان می باشد.
توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط ، انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود 3 الی 5 دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت 15 الی 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 0/62gr/cm3
رنگ : خاکستری
PH:11/7
یون کلر : ندارد ( کمتر از استانداردBS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : قوطی 700گرمی و سطل 7 کیلوگرمی
توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی
حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید
مصرف سیمان پزولانی و تیپ 5 با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

دیرگیر بتن

دیرگیر بتن
پودری با ساختار کریستالی بوده که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می گردد و سرعت و روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند و با استاندارد ASTM C494 TYPE B مطابقت دارد.

خواص و اثرات

تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

موارد کاربرد

بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی

میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 0/5 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجام آزمایش های کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب، به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نمود ، سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری: 1/2gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
PH: 7
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

الیاف پلی پروپیلن

الیاف پلی پروپیلن
جهت کنترل ترک در اثر تغییرات ناشی از انقباض ، انبساط و تنش های حرارتی و نیز جهت افزایش مقاومت کششی و قابلیت جذب انرژی کاربرد دارد.اصولاً تمامی مخلوط های گچی و سیمانی بطور طبیعی تمایل به جمع شدگی دارند ، از این رو به کار گیری الیاف مذکور در مخلوط های یاد شده تأثیری قابل توجه در جلوگیری از وقوع چنین پدیده ای دارد.

ویژگی ها

در سنین اولیه بتن ( از هنگام بتن ریزی تا 24 ساعت بعد ) مقاومت کسب شده توسط بتن ناچیز است و کمترین تنشی می تواند منجر به ترک خوردگی شود ، ترک ها در اثر مقید بودن بتن و تمایل بتن به جمع شدگی ، تغییر درجه حرارت ( خنک شدن بتن پس از اینکه دمای بتن به علت هیدراسیون سیمان بالا رفته است ) و یا تبخیر آب از سطح بتن بوجود می آیند ، مقاومت کششی بسیار زیاد الیاف پلی پروپیلن در این زمان باعث عدم ترک خوردگی بتن می شود.
بکارگیری الیاف پلی پروپیلن برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن در سنین اولیه ( جمع شدگی پلاستیک ) از سایر راهکارهای موجود مناسب تر به نظر می رسد ، تعداد بسیار زیاد الیاف در هر متر مکعب بتن ( بیش از 100 میلیون رشته در مقدار معمول مصرف که قابل مقایسه با سایر الیاف نیست ) به معنی اتصال سطح بسیار وسیعی از الیاف به بتن می باشد و فواصل کم الیاف ، از ایجاد ترک جلوگیری می کند.

موارد کاربرد

تونل ها و پل ها

کانال های انتقال آب و شبکه های فاضلاب

تولید انواع لوله های سیمانی و سایر محصولات سیمانی

ملات های نازک سیمانی

استفاده در بلوک های سقفی و تیغه ای

ملات های نازک گچ و خاک و پلاستر

سقف های کامپوزیت ، ستون و دیوارها

سدها و سازه های دریایی

کف انبارها و کارخانه ها

قطعات بتنی پیش ساخته و جدول های بتنی باند فرودگاه ها

استفاده از شات کریت تونل و پروژه های مترو

استفاده در بتن های ضد حریق و مصارف نظامی

ملات های نازک زیر تیرچه بلوک

کف پیاده رو و خیابان

کف سوله های صنعتی و مخازن آب

برج ها و سازه های ساختمانی مانند برج میلاد

بسته بندی
بصورت بسته های پلاستیکی یک کیلوگرمی در کارتن و یا پاکت های کاغذی قابل حل درآب با وزن مورد نظر خریدار و یا به صورت فله در کیسه های 20 ، 40 و 400 کیلوگرمی می باشد.

روش و میزان مصرف
الیاف پلی پروپیلن را می توان در هر زمان به مخلوط بتن اضافه کرد ولی اگر فقط از بسته های کاغذی قابل حل در آب استفاده شود ، نباید آن را همزمان با سیمان به میکسر اضافه نمود چون ممکن است سیمان روی بسته ها را بپوشاند و بسته ها به درستی در آب حل نشود.
اگر الیاف بعد از مخلوط شدن بتن اضافه گردد ، باید حدود 1 تا 2 دقیقه دیگر برای رسیدن به مخلوط یکنواخت ، عمل هم زدن ادامه داشته باشد.
ضمناً مقدار مصرف الیاف با توجه به عملکرد مورد نظر از 0/6 تا 3 کیلوگرم در متر مکعب متغیر است ، که با توجه به طرح اختلاط و کاربرد بتن به صورت تخصصی توسط این شرکت پیشنهاد می گردد.
افزودن هر نوع الیاف ، باعث کاهش اسلامپ می شود اما این کاهش اسلامپ به معنی کاهش کارایی بتن نیست ، یعنی بتن نیاز به ویبره و تراکم اضافی ندارد و می توان آن را به راحتی پمپ نمود.
آزمایش اسلامپ ، طبق پیشنهادACI کمیته 544 برای بتن الیافی مناسب نیست و باید از آزمایش اسلامپ وارونه استفاده کرد که این آزمایش تأئیدیه ای بر عدم کاهش کارایی بتن الیافی می باشد، الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و جذب آب آن در حد صفرمی باشد ولی سایر الیاف مصنوعی مانند نایلون که دارای جذب آب بوده و به مرور زمان پیوندشان با بتن کم می شود ، بنابراین هرگز نباید از افزودن آب اضافی جهت رسیدن به اسلامپ مورد نظر استفاده کرد و اگر در جایی اسلامپ خاصی مورد نظر باشد می توان از فوق روان کننده استفاده نمود.