الیاف پلی پروپیلن

جهت کنترل ترک در اثر تغییرات ناشی از انقباض ، انبساط و تنشهای حرارتی و نیز جهت افزایش مقاومت کششی و قابلیت جذب انرژی کاربرد دارد.
اصولاً تمامی مخلوط های گچی و سیمانی بطور طبیعی تمایل به جمع شدگی دارند ، از این رو به کار گیری الیاف مذکور در مخلوط های یاد شده تأثیری قابل توجه در جلوگیری از وقوع چنین پدیده ای دارد.


ویژگی ها

در سنین اولیه بتن ( از هنگام بتن ریزی تا 24 ساعت بعد ) مقاومت کسب شده توسط بتن ناچیز است و کمترین تنشی می تواند منجر به ترک خوردگی شود ، ترک ها در اثر مقید بودن بتن و تمایل بتن به جمع شدگی ، تغییر درجه حرارت ( خنک شدن بتن پس از اینکه دمای بتن به علت هیدراسیون سیمان بالا رفته است ) و یا تبخیر آب از سطح بتن بوجود می آیند ، مقاومت کششی بسیار زیاد الیاف پلی پروپیلن در این زمان باعث عدم ترک خوردگی بتن می شود.
بکارگیری الیاف پلی پروپیلن برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن در سنین اولیه ( جمع شدگی پلاستیک ) از سایر راهکارهای موجود مناسب تر به نظر می رسد ، تعداد بسیار زیاد الیاف در هر متر مکعب بتن ( بیش از 100 میلیون رشته در مقدار معمول مصرف که قابل مقایسه با سایر الیاف نیست ) به معنی اتصال سطح بسیار وسیعی از الیاف به بتن می باشد و فواصل کم الیاف ، از ایجاد ترک جلوگیری می کند.


موارد کاربرد

تونلها و پل ها
کانالهای انتقال آب و شبکه های فاضلاب
تولید انواع لوله های سیمانی و سایر محصولات سیمانی
ملات های نازک سیمانی
استفاده در بلوک های سقفی و تیغه ای
ملات های نازک گچ و خاک و پلاستر
سقف های کامپوزیت ، ستون و دیوارها
سدها و سازه های دریایی
کف انبارها و کارخانه ها
قطعات بتنی پیش ساخته و جدول های بتنی باند فرودگاه ها
استفاده از شات کریت تونل و پروژه های مترو
استفاده در بتن های ضد حریق و مصارف نظامی
ملات های نازک زیر تیرچه بلوک
کف پیاده روها و خیابان ها
کف سوله های صنعتی و مخازن آب
برج ها و سازه های ساختمانی مانند برج میلاد



بسته بندی
بصورت بسته های پلاستیکی یک کیلوگرمی در کارتن و یا پاکت های کاغذی قابل حل درآب با وزن مورد نظر خریدار و یا به صورت فله در کیسه های 25 ، 40 و 400 کیلوگرمی می باشد.
روش و میزان مصرف
الیاف پلی پروپیلن را می توان در هر زمان به مخلوط بتن اضافه کرد ولی اگر فقط از بسته های کاغذی قابل حل در آب استفاده شود ، نباید آن را هم زمان با سیمان به میکسر اضافه نمود چون ممکن است سیمان روی بسته ها را بپوشاند و بسته ها به درستی در آب حل نشوند.
اگر الیاف بعد از مخلوط شدن بتن اضافه گردد ، باید حدود 1 تا 2 دقیقه دیگر برای رسیدن به مخلوط یکنواخت ، عمل هم زدن ادامه داشته باشد.
ضمناً مقدار مصرف الیاف با توجه به عملکرد مورد نظر از 0/6 تا 3 کیلوگرم در متر مکعب متغیر است ، که با توجه به طرح اختلاط و کاربرد بتن به صورت تخصصی توسط این شرکت پیشنهاد می گردد.
افزودن هر نوع الیاف ، باعث کاهش اسلامپ می شود اما این کاهش اسلامپ به معنی کاهش کارایی بتن نیست ، یعنی بتن نیاز به ویبره و تراکم اضافی ندارد و می توان آن را به راحتی پمپ نمود.
آزمایش اسلامپ ، طبق پیشنهاد کمیته 544 برای بتن الیافی مناسب نیست و باید از آزمایش اسلامپ وارونه استفاده کرد که این آزمایش تأئیدیه ای بر عدم کاهش کارایی بتن الیافی می باشد، الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و جذب آب آن در حد صفرمی باشد ولی سایر الیاف مصنوعی مانند نایلون که دارای جذب آب بوده و به مرور زمان پیوندشان با بتن کم می شود ، بنابراین هرگز نباید از افزودن آب اضافی جهت رسیدن به اسلامپ مورد نظر استفاده کرد و اگر در جایی اسلامپ خاصی مورد نظر باشد.
می توان از فوق روان کننده استفاده نمود.

زودگیر شات کریت

زودگیر شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد

ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827

خواص و اثرات

تسریع در زمان گیرش

حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر

کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن

افزایش دمای هیدراسیون

جلوگیری از یخ زدگی بتن

افزایش چسبندگی بتن

موارد کاربرد

بتن پاشی یا شات کریت

بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد

انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی

لاینینگ کانالها و تونلها

بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالبها

میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمونهای کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم ، سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود.
زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت خشک نوع پودری و برای دستگاه شات کریت تر نوع زودگیر مایع مناسب است
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری 0/8 gr/cm3:
وزن مخصوص مایع 1/12 gr/cm3:
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه و دور از رطوبت
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

حباب زای بتن2

حباب زای بتن

افزودنی حباب زای بتن برای کاهش نفوذ پذیری و افزایش طول عمر بتن در برابر سیکل های تکراری یخبندان و ذوب به بتن افزوده می شود.
این ماده با ایجاد حباب های ریز هوا به اندازه های معین و پخش شدن زنجیره ای این حباب ها در بتن خواص فوق را ایجاد می کند.

با استاندارهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C 260 – 06 , ISIRI 2930 , ASTM C 666
ASTM C233 , ASTM C457



خواص و اثرات


افزایش مقاومت بتن در برابر سیکل های یخبندان و ذوب
امکان کاهش آب مصرفی بدون کاهش کارایی بتن
افزایش دوام بتن
جلوگیری از جدائی دانه های ریز و درشت بتن
جلوگیری از آب انداختگی بتن
امکان رو آمدن مقدار کنترل شده ای از شیره سیمان را فراهم می آورد ودر نتیجه باعث کاهش میزان نفوذ پذیری آب و املاح شیمیایی به داخل بتن می گردد
کاهش طول لوله های مویین و کاهش نفوذ پذیری

موارد کاربرد


بتن ریزی جاده ها ، بزرگراه ها ، باند فرودگاه ها و پیاده روها
ساخت بتن شبکه های آبیاری و زهکشی
ساخت بتن سردخانه ها و اسکله ها
ساخت بتن جهت منطقه های سرد سیر
ساخت جداول بتنی خیابانها و بزرگراه ها

میزان مصرف
از آنجائیکه میزان هوای بتن می بایست بین 3 الی 6 درصد باشد و عواملی نظیر نوع سیمان ، نسبت آب به سیمان ، دمای محیط و نوع سنگدانه ها تأثیر بسزایی در میزان مصرف مواد حباب زا دارند ، انجام مداوم تست های کارگاهی ضروری است . اما میزان مصرف با توجه به مصالح موجود در کشور و گونه های سیمان ، غالباً بین 0/1 الی 0/4 درصد وزن سیمان خواهد بود.
روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص 1/03 gr/cm3
رنگ : کرم تیره
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات
مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه و دور از هوا
شرایط نگهداری : دور ازتابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

ضد یخ بتن

ضد یخ بتن
( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C
BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

خواص و اثرات


تشدید حرارت زائی بتن
افزایش سرعت هیدراسیون
کاهش نقطه انجماد بتن
تسریع زمان گیرش اولیه
سازگاری با انواع سیمان های پرتلند


موارد کاربرد


بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان
امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15 درجه سانتیگراد
انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان



روش مصرف



هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید
سطح قالبها و آرماتورها را از آب , برف و یخ بزدائید
در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد
دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.
در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.
در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.
هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه بنمائیم .
درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .
درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند . بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از +5 درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگرادکمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :1/2 gr/cm3
رنگ : زرد شفاف
7 : PH
یون کلر : ندارد( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.





هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست و روند سریع بالا رفتن مقاومت های آن در محدوده دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد به مدت 28 روز به طول می انجامد.
اتمام زمان گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه ساتیگراد بسته به نوع سیمان , حدوداً 12 ساعت زمان نیاز دارد , این فاصله زمانی در دماهای ÷ائین طولانی تر می شود لذا در فصل سرما این مدت زمان ( 12 ساعت ) برای بروز پدیده یخ زدگی کافی است , یخ زدن بتن پیش از اتمام گیرش اولیه بتن به میزان آب مصرفی در طرح اختلاط , عیار سیمان و شدت سرمای هوا بستگی دارد و با توجه به نقطه انجماد آب و روند انتقال حرارت در بتن رخ می دهد , در اثر سرمای شدید هوا بخشی از آب اختلاط که هنوز با سیمان وارد واکنش نشده دچار یخ زدگی می شود , انبساط ناشی از یخ زدگی باعث ایجاد ترک شده و پس از ذوب شدن یخ , فضاهای خالی زیادی در بتن به وجود می آید که در کاهش مقاومت فشاری م<ثر است و آن بخشی از سیمان که هیدراته شدن آن در اثر یخ زدن آب متوقف شده بود , هرگز هیدراته نخواهد شد , لذا دامنه افت مقاومت فشاری در بتن بیشتر می شود.
راه حل آن استفاده از نوعی مواد افزودنی بتن است که بدون داشتن اثرات مخرب , بتواند از یخ زدن بتن در دماهای ÷ائین جلوگیری نماید.
ضد یخ بتن با افزایش سرعت هیدراسیون و بالا بردن گرمازایی , گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 3 الی 5 ساعت کاهش داده و با تکمیل واکنش آب و سیمان مانع از باقی ماندن آب آزاد در بتن شده و با کاهش سریع دما مانع از یخ زدن بتن می گردد.
میزان مصرف ضد یخ بتن تابعی از عیار بتن و دمای هوا می باشد که بسته به شدت حرارت زائی مورد نیاز این میزان مشخص می گردد.
این ضد یخ با استانداردهای ISIRI 2930 ASTM C 494 TYPE C ASTM C 827 مطابقت دارد و فاقد یون کلر بوده و امکان هرگونه پوسته شدن یا بروز پدیده خوردگی بر روی آرماتورها را از بین می برد , این گونه ماده افزودنی بتن توانمند , امکان بتن ریزی را تا دمای -15 درجه سانتیگراد فراهم می آورد.
تذکر : هنگام بتن ریزی در سرما رعایت آئین نامه ACI 306 الزامی است .

میزان مصرف

برای مشخص گشتن میزان مصرف به جدول دقت فرمایید
توجه : معادل وزنی ضدیخ بتن مصرفی را از آب اختلاط کسر
بفرمایید , در این شرایط بدون ایجاد تغییرات در اسلامپ
بتن ریزی تداوم یافته و هیچگونه افت مقاومتی بروز نمی کند
توجه

برخلاف تصور عوام ضد یخ بتن هرگز نقطه انجماد را پائین نمی آورد زیرا واکنش هیدراسیون در دماهای پائین تر از +5 درجه سانتیگراد متوقف می گردد , همانطور که قبلاً ذکر شد ماده ضدیخ بتن با تسریع واکنش آب و سیمان و تشدید حرارت زائی مانع از یخ زدن بتن خواهد شد.
همچنین انجام تست های کیفی بر روی ماده ضد یخ بتن مستلزم افزودن این ماده به بتن و اندازه گیری دما و تسریع گیرش اولیه در مقایسه با بتن شاهد می بایست انجام پذیرد و هرگز تست نمودن ضدیخ بتن با قرار دادن این ماده در فریزر روش صحیحی نخواهد بود , زیرا در آزمونهای تست نقطه انجماد مواد ضد یخی که توسط برخی سود جویان با استفاده از نمک های طعام صنعتی و طبیعی آماده سازی می شود و حاوی مقادیر چشم گیری یون است از نقطه انجماد پائین تری در مقایسه با افزودنی ضدیخ سالم ( شتاب دهنده یدراسیون ) برخوردار می باشند.

روان کننده بتن3

روان کننده بتن

ماده افزودنی با صرفه و اقتصادی جهت کاهش نسبت آب به سیمان و افزاینده روانی بتن که در بالا بردن مقاومت فشاری نیز مؤثر است.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %5 الی %12

افزایش اسلامپ

جلوگیری از بوجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر

سهولت پمپاژ

جلوگیری از خزش و انقباض بتن

بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی با استفاده از پمپ
بتن ریزی تیرها و ستون ها و دیوارهای برشی
بتن ریزی با مصالح سنگی که درصد جذب زیادی دارند

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد.
این میزان بطور متوسط در حدود 0/5 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :1/12 gr/cm3
6/5 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 گیلوگرمی