مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران
مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران

دیرگیر بتن

دیرگیر بتن

خواص و اثرات

تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترکهای سطحی

موارد کاربرد

بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی

میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 0/5 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجامآزمایشهای کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب , به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نموده , سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری 1/2 gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1 gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
7 : PH
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد .

استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C940-989
ASTM C845-04
ASTM C806

خواص و اثرات

ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن

جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ پنج

افزایش مقاومت فشاری بتن

فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمانها و ماشین آلات سنگین
انجام عملیات تزریق در سدها , تونلها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان موجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در محدوده 0/8 الی 0/2 درصد وزن سیمان می باشد.
توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط , انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود 3 الی 5 دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت 15 الی 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:0/62 gr/cm3
رنگ : خاکستری
11/7 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استانداردBS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : قوطی 700گرمی و سطل 7 کیلوگرمی
توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی
حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید
مصرف سیمان پزولانی و تیپ 5 با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

ضد یخ بتن ( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

ضد یخ بتن
( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C
BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

افزایش سرعت هیدراسیون

کاهش نقطه انجماد بتن

تسریع زمان گیرش اولیه

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15 درجه سانتیگراد

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

روش مصرف

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید
سطح قالبها و آرماتورها را از آب , برف و یخ بزدائید
در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد
دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.
در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.
در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.
هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه بنمائیم .
درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .
درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند . بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از +5 درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگرادکمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :1/2 gr/cm3
رنگ : زرد شفاف
7 : PH
یون کلر : ندارد( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست و روند سریع بالا رفتن مقاومت های آن در محدوده دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد به مدت 28 روز به طول می انجامد.
اتمام زمان گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه ساتیگراد بسته به نوع سیمان , حدوداً 12 ساعت زمان نیاز دارد , این فاصله زمانی در دماهای ÷ائین طولانی تر می شود لذا در فصل سرما این مدت زمان ( 12 ساعت ) برای بروز پدیده یخ زدگی کافی است , یخ زدن بتن پیش از اتمام گیرش اولیه بتن به میزان آب مصرفی در طرح اختلاط , عیار سیمان و شدت سرمای هوا بستگی دارد و با توجه به نقطه انجماد آب و روند انتقال حرارت در بتن رخ می دهد , در اثر سرمای شدید هوا بخشی از آب اختلاط که هنوز با سیمان وارد واکنش نشده دچار یخ زدگی می شود , انبساط ناشی از یخ زدگی باعث ایجاد ترک شده و پس از ذوب شدن یخ , فضاهای خالی زیادی در بتن به وجود می آید که در کاهش مقاومت فشاری م<ثر است و آن بخشی از سیمان که هیدراته شدن آن در اثر یخ زدن آب متوقف شده بود , هرگز هیدراته نخواهد شد , لذا دامنه افت مقاومت فشاری در بتن بیشتر می شود.
راه حل آن استفاده از نوعی مواد افزودنی بتن است که بدون داشتن اثرات مخرب , بتواند از یخ زدن بتن در دماهای ÷ائین جلوگیری نماید.
ضد یخ بتن با افزایش سرعت هیدراسیون و بالا بردن گرمازایی , گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 3 الی 5 ساعت کاهش داده و با تکمیل واکنش آب و سیمان مانع از باقی ماندن آب آزاد در بتن شده و با کاهش سریع دما مانع از یخ زدن بتن می گردد.
میزان مصرف ضد یخ بتن تابعی از عیار بتن و دمای هوا می باشد که بسته به شدت حرارت زائی مورد نیاز این میزان مشخص می گردد.
این ضد یخ با استانداردهای ISIRI 2930 ASTM C 494 TYPE C ASTM C 827 مطابقت دارد و فاقد یون کلر بوده و امکان هرگونه پوسته شدن یا بروز پدیده خوردگی بر روی آرماتورها را از بین می برد , این گونه ماده افزودنی بتن توانمند , امکان بتن ریزی را تا دمای -15 درجه سانتیگراد فراهم می آورد.
تذکر : هنگام بتن ریزی در سرما رعایت آئین نامه ACI 306 الزامی است .

میزان مصرف

برای مشخص گشتن میزان مصرف به جدول دقت فرمایید
توجه : معادل وزنی ضدیخ بتن مصرفی را از آب اختلاط کسر
بفرمایید , در این شرایط بدون ایجاد تغییرات در اسلامپ
بتن ریزی تداوم یافته و هیچگونه افت مقاومتی بروز نمی کند
توجه

برخلاف تصور عوام ضد یخ بتن هرگز نقطه انجماد را پائین نمی آورد زیرا واکنش هیدراسیون در دماهای پائین تر از +5 درجه سانتیگراد متوقف می گردد , همانطور که قبلاً ذکر شد ماده ضدیخ بتن با تسریع واکنش آب و سیمان و تشدید حرارت زائی مانع از یخ زدن بتن خواهد شد.
همچنین انجام تست های کیفی بر روی ماده ضد یخ بتن مستلزم افزودن این ماده به بتن و اندازه گیری دما و تسریع گیرش اولیه در مقایسه با بتن شاهد می بایست انجام پذیرد و هرگز تست نمودن ضدیخ بتن با قرار دادن این ماده در فریزر روش صحیحی نخواهد بود , زیرا در آزمونهای تست نقطه انجماد مواد ضد یخی که توسط برخی سود جویان با استفاده از نمک های طعام صنعتی و طبیعی آماده سازی می شود و حاوی مقادیر چشم گیری یون است از نقطه انجماد پائین تری در مقایسه با افزودنی ضدیخ سالم ( شتاب دهنده یدراسیون ) برخوردار می باشند.

روان کننده بتن

روان کننده بتن

ماده افزودنی با صرفه و اقتصادی جهت کاهش نسبت آب به سیمان و افزاینده روانی بتن که در بالا بردن مقاومت فشاری نیز مؤثر است.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %5 الی %12

افزایش اسلامپ

جلوگیری از بوجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر

سهولت پمپاژ

جلوگیری از خزش و انقباض بتن

بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی با استفاده از پمپ
بتن ریزی تیرها و ستون ها و دیوارهای برشی
بتن ریزی با مصالح سنگی که درصد جذب زیادی دارند

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد.
این میزان بطور متوسط در حدود 0/5 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :1/12 gr/cm3
6/5 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 گیلوگرمی

مکمل بتن

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن است که برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می گردد
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 – 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماریهای جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته به نوع بتن , اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد اما این میزان حدود 6 الی 9 درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد

توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن , از نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %30 کاسته شود , و نسبت در محدوده 0/4 الی 0/35 لحاظ گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ
وزن مخصوص: 1/4 gr/cm3
رنگ : قهوه ای سوخته
8/5 _ 0/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.