پوشش اپوکسی

پوشش اپوکسی
پوششی دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی و بدون حلال می باشد که پس از اجرا سطحی کاملاً مقا وم و شفاف را ایجاد می نماید.

با استاندارد ذیل مطابقت دارد

BS 6319 PART 2


----------------------------------------------------------------------------------------------

خواص و اثرات


مقاومت در برابر مواد شیمیایی مخرب
مقاومت در برابر نیروهای مکانیکی و با ترافیکی
چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح بتنی و فلزی
اجراء یکپارچه و بدون درز
غیر سمی و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی
قابل ارائه در رنگ های مختلف
قابلیت ترمیم سریع و آسان


موارد کاربرد


پوشش سالنهای صنعتی
کفپوش مناسب برای کف بیمارستانها
پوشش کف آزمایشگاه های مواد شیمیایی
کف سازی کارخانه های تولید و نگهداری مواد غذایی
کفپوش مناسب برای کارخانجات صنعتی و ساختمانهای مسکونی
مناسب برای پوشش کف هایی که از سیستم گرمایش تابشی استفاده می کنند.
پوشش کلیه سطوحی که در معرض مواد شیمیایی هستند.


میزان مصرف

برای پوشش هر متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 1/5 کیلوگرم پوشش اپوکسی مورد نیاز می باشد.

روش اجراء

زیرسازی و کف های بتنی حتماض باید به سن 28 روز رسیده باشند.
سطوح زیر کار چه قدیمی و چه جدید می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده شوند.
تمام خلل و فرج می بایست توسط ترمیم کننده ویژه مورد ترمیم قرار گیرند.
تمامی سطوح می بایست با استفاده از پرایمر اپوکسی آماده سازی شوند و پس از خشک شدن پرایمر به فرمی که دست به آن نچسبد ، پوشش اپوکسی قابل اجراست.
جزء را که هاردنر می باشد به جزء ( رزین ) افزوده و با استفاده از همزن برقی عمل اختلاط را تا رسیدن به مخلوطی یکنواخت ادامه بدهید.
عمل اجراء را می توان به صورت ریزشی و پخش نمودن با تی لاستیکی یا با استفاده از رولر انجام داد
توجه : بهتر است ماکزیمم ضخامت اجراء هر لایه 1 میلیمتر باشد.
پس از خشک شدن لایه اول ، تمامی مقاطع که حالت ناهموار یا مواج دارد را با استفاده از بتونه اپوکسی مرمت کنید.
پس از خشک شدن بتونه به فرمی که دست به آن نچسبد کفپوش اپوکسی را روی سطح مطابق روش بالا اجراء کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

میزان مواد جامد : %100
وزن مخصوص مخلوط دو جزء 1/56 kg/Lit
زمان گیرش اولیه در دمای 25 درجه سانتیگراد : 4 ساعت
زمان خشک شدن نهایی : 7 روز
ملاحظات

نسبت اجزاء : جزء : 3/3 ، جزء : 1
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : مجموعه 33 کیلوگرمی
در صورت احتمال پاشش مواد شیمیایی بر روی این نوع پوشش موارد را به دفتر فنی این شرکت اطلاع دهید.

ماستیک گرم اجرا

ماستیک گرم اجرا

ترکیبی بر پایه بیتو من رابر اصلاح شده می باشد که برای پر نمودن درزهای انبساط و ژوئن های افقی مورد استفاده قرار می گیرد . هیچگونه اثر سوئی روی آب آشامیدنی ندارد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D3583 , ASTM D1854 , ASTM D1190
BS 6920-2000 , ASTM D3569 , ASTM D6690
DIN EN 13880-12

خواص و اثرات



در تماس با آب آشامیدنی از نظر تغییرات رنگ و کدورت آب در
کم ترین محدوده مجاز و مطابق با استاندارد BS 6920 Part5 می باشد.
مقاوم در برابر رشد میکرو ارگانیزمهای آبزی
تراوش یونهای فلزی در آب در محدوده مجاز
مطابق با استاندارد BS 6920 Part8
پس از اجراء هرگز ترک نمی خورد و با کاهش چسبندگی مواجه نخواهد شد
حفظ انعطاف پذیری در دمای پائین
پایداری در برابر شرایط جوی
بدون شره در شرایط محیطی گرم


موارد کاربرد

آب بندی درزهای انبساطی کف مخازن آب آشامیدنی و استخرها
سد سازی و کانالهای آب رسانی

میزان مصرف

با محاسبه حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده میزان دقیق
مصرف مشخص خواهد شد

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
ماستیک گرم اجراء را تا دمای 160 درجه سانتیگراد و به صورت حرارت غیر مستقیم گرم نموده و پس از رسیدن به حالت سیال با روشهای ریزشی تزریق و قابل اجراءمی باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
رنگ : مشکی
درصد ازدیاد طول : %1000

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از حرارت مستقیم و اشتعال
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17کیلوگرمی



ماستیک مقاوم نفتی

ماده پر کننده دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D1854 , ASTM D5329
ASTM D5167 , ASTM D6690
BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات



مقاومت بسیار زیاد در برابر روغنها ، نفت و بنزین
چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه
خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
بصورت گرم قابل اجراء می باشد.


موارد کاربرد



پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر
باند فرودگاه ها و اسکله ها
کف انبارهای سوخت و روغن
کف گاراژها و تعمیرگاهها
محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری


میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 1/35 گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص مسی گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد .
برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نمود.
جزء ماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط بفرمائید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.
ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء بفرمائید.

توجه 1 : اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد.
توجه 2 : در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.
توجه 3 : بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد

ابر روان کننده

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد .

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد

ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017

ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000 خواص و اثرات
افزایش روانی یا کارایی بتن

امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %30 تا %40
کاهش عیار سیمان
کاهش استهلاک پمپ بتن
ایجاد بتن های خوش نما یا اکسپوز
عدم نیاز به ویبراتور
افزایش انسجام بتن
جلوگیری از حبس هوا در بتن
افزایش مقاومت فشاری
سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند
جلوگیری از جداشدن سنگ دانه ها
امکان باز نمودن قالبها در حدود 8 الی 12 ساعت پس از اتمام بتن ریزی
قابل کاربرد همزمان با میکروسیلیس یا خاکستر بادی


موارد کاربرد



بتن ریزی در مقاطع باریک و پر آماتور
بتن ریزی با لوله ترمی و بتن ریزی در زیر آب
H.P.C ساخت بتن های توانمند
H.S.C ساخت بتن های پرمقاومت
S.C.C ساخت بتن های خود تراکم پذیر
ساخت بتن های نفوذ ناپذیر
P.A.C ساخت ملات های تزریقی
بتن ریزی های حجیم
صنایع قطعات بتنی پیش ساخته


میزان مصرف

میزان مصرف دقیق مواد افزودنی ابر روان کننده و کاهنده آب از طریق آزمایشگاههای کارگاهی مشخص خواهد شد اما بسته به نوع مصالح سنگی ، تیپ سیمان و میزان کاهش نسبت آب به سیمان مقدار مصرف حدود 0/3 الی 0/9 وزن مصرفی خواهد بود.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

وزن مخصوص:1/5 gr/cm3
حالت فیزیکی : مایع
رنگ : قهوه ای تیره
6/5 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075 )

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در ظرف دربسته و دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی


فوق روان کننده زودگیر

علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE E


خواص و اثرات


کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20
افزایش روانی بتن ( افزایش اسلامپ)
سهولت پمپاژ
افزایش انسجام و کاهش نفوذ ناپذیری بتن
جلوگیری از یخ زدگی بتن
تسریع زمان گیرش اولیه و نهایی بتن و کاهش زمان باز نمودن قالبها
افزایش مقاومت فشاری بتن
سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12 الی 20 درصد
زمان حفظ اسلامپ 10 الی 20 دقیقه


موارد کاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای سرد
بتن ریزی در مناطق سردسیر و جلوگیری از یخ زدن بتن
تولید قطعات پیش ساخته و بتن های پیش تنیده
اجرای بتن دالها , پی ها , ستونها , دیوارها , پل ها , سدها و کانالها و ...
بتن ریزی با قالبهای لغزنده

میزان مصرف

برای مشخص شدن میزان دقیق مصرف توصیه به انجام آزمون کارگاهی می گردد بسته به اسلامپ مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان توصیه به مصرف 0/6 الی 1/2 درصد وزن سیمان می گردد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود رادرآب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :gr/cm3 1/172
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش شدید و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلو گرمی

واتر استاپ p.v.c

واتر استاپ p.v.c

نوارهای واتر استاپ به دو نوع PVC و بنتونیتی عرضه می شوند و برای آب بندی و جلوگیری از عبور آب از مقاطع درزهای انبساطی و اجرایی کاربرد دارد و کاملاً مطابق با نیازهای متقاضی طراحی شده و تولید می گردد .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات


انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد



موارد کاربرد


جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی



انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری
واتر استاپ مشخص خواهد شد که برای ارتفاع های کم واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3 gr/cm3
رنگ : نارنجی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل %375
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل %370
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی : ShoreA 70
نقطه انجماد :oC -40

اطلاعیه

M.I.C Co
مفتخریم به اطلاع برسانیم تولید انواع ضد یخ های بتن این شرکت از تاریخ 92/07/15 آغازگردید..
021-77740851-5
http://www.micgrouh.com/

http://micgrouh.persianblog.ir