مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.C co

بزرگترین تولید کننده افزودنیهای بتن در ایران

اسپیسر پلاستیکی

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.
 
برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .
 

اسپیسرهای متوسط
 
برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .
 

اسپیسرهای سنگین
 
 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود  .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند  .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
 اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند  .

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .

اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100  میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد .

واتراستاپpvc

واتر استاپ  P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری  واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع:P.V.C 
وزن مخصوص:   1/3gr/cm3 
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی:   70ShoreA 
نقطه انجماد :  40   -   درجه سانتیگراد
روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید .

ترمیم کننده بتن

ترمیم کننده بتن
ملات آماده بر پایه سیمان با دانه بندی مناسب و بدون انقباض می باشد که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالایی را تحمل می نماید و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C1583 , ASTM C39 - ASTM C191
ASTM C928-05 , BS EN 12637-3
DIN EN1504-1 , DIN EN15184 , DIN EN15183

خواص و اثرات
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر بتن ، گچ و آجر
هم رنگ با بتن
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکلهای یخبندان و ذوب
سهولت اجراء
موارد کاربرد
ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی ها
هموار نمودن سطوح
پر نمودن ناهمواریهای بتن و حفره ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوشش جدید
میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء  برای پوشش یک متر مربع به ضخامت یک میلیمتر حدود 2 الی 3 کیلوگرم ترمیم کننده بتن مورد نیازمی باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست گردد سه حجم پودر ترمیم کننده بتن را با یک حجم آب داخل یک همزن ریخته و تا به دست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم ، ابتدا سطح زیر کار را مرطوب نموده ، سپس ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح از پیش مرطوب شده اجراء می نمائیم.
توجه فرمائید همیشه مقداری از مواد را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد ، مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده تا مدت زمان 48 ساعت الزامی است .
 مرطوب نگه داشتن مقاطع ترمیم شده تا مدت زمان 24 ساعت برای تکمیل عملیات هیدراسیون الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:  1/4gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب
ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 20 کیلوگرمی

مکمل بتن

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد.
برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده
علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ
پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 - 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی 
 

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
  بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته
به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی
مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود  .

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود .

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد .
توجه   : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود  و نسبتW/c  در محدوده 4/0 الی 35/0 لحاظ گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص :    1/4gr/cm3
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
PH:8/5+_0/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی  و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید  .
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید  .

روغن قالب

روغن قالب
نوعی روغن امولسیون می باشد که با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح قالب ها باعث سهولت جداسازی قالب از بتن می گردد و باعث تغییر رنگ سطح بتن نخواهد شد. از محاسن استفاده از روغن قالب نسبت به روغن سوخته یا گونه های متفرقه به موارد ذیل اشاره نمود:

سهولت حرکت حباب های هوا در مجاورت قالب
بعد از باز نمودن قالب ها به سرعت از بین می رود.
رنگ سطح بتن را تغییر نمی دهد.
باعث عدم چسبندگی رنگ یا ملات های آب بندی و ترمیمی به بتن نمی گردد.

خواص و اثرات



قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب
آتش زا نبوده و سمی نیست
باعث آلودگی سطح بتن نمی گردد
امکان شستشو با آب
عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی برای جداسازی قالبها
کمک به عبور بهتر و سریعتر حباب های هوا در مجاورت قالب
صرفه اقتصادی


موارد کاربرد


آماده سازی انواع قالب های فلزی ، چوبی ، پلاستیکی و فایبرگلاس


میزان مصرف

بسته به نوع قالب و شرایط کارگاهی میزان مصرف متغیر است ، اما معمولاً 1 لیتر روغن قالب را با 0/5 الی 1 لیتر آب رقیق نموده مخلوط حاصله ، بسته به نوع و تخلخل سطوح قالب ها برای پوشش حدوداً 20 متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

پس از رقیق نمودن روغن قالب ، سطوح قالب ها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک پوشش دهی نمود.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص: 0/9 gr/cm3
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی